铸造车间工厂废气处理工业车间废气处理

铸造车间工厂废气处理

1、随着铸造技术的发展，热芯盒、冷芯盒、壳芯及树脂自硬砂工艺等有机粘结剂造型、制芯技术被广泛应用，这些工艺或者技术在应用的过程中会因为有机粘合剂的使用会生成部分有机物，同时有机粘合剂型砂在浇注过程中也会分离出来部分有机物，根据铸造行业的现状，这些生成的有机物浓度相对较低，但是同时这些生成的有机物对环境和员工的影响确实十分恶劣的，所以铸造废气是必须经过处理之后才能排放的，同时国家相关监管部门对铸造废气的重视程度也是越来越高的。

2、随着中国工业的发展，铸造业在整个生态产业链中占有这举足轻重的地位，在工业发展中过程中，所需要的大部分零件都是离不开铸造业的，铸造业在生产加工的时候有机粘合剂的添加是必不可少的，同时有机粘合剂在受热的时候又会挥发出来部分的有机废气，这类有机废气因为工艺的不同又有着不同的性质，但是统称为铸造废气。铸造废气普遍浓度不是很高，但是对环境的影响却又不可忽略，所以国家环保部门也对铸造废气越来越来重视，现在铸造企业必须要将铸造废气处理达标之后才可以进行生成。

3、铸造行业作为我国工业分类的重要门类，在整个工业生态链中有着重要的地位，铸造行业的规模大小不一，铸造的工艺也不尽相同，从最简单的沙铸到3D铸造行业，这些企业都在为着中国工业的发展做出来贡献。但是同时无论是最简单的沙铸也好还是其他更加*的铸造工艺中，都会用到有机溶剂，这些溶剂在整个工艺中也是不可或缺的，同时这些溶剂在受热的时候会挥发出来部分有机气体，这些有机废气统称为铸造废气，虽说铸造工艺各有不同但是铸造废气的浓度大部分不会很高，但是环保部门对铸造行业的监察却越来越严格，所以铸造废气是必须要经过处理达标之后才能排放的。

铸造车间工厂废气处理

4、铸造行业有很多不同的种类，这些铸造企业在加工的时候都会在工艺中添加有机溶剂，同时众所周知，有机溶剂在受热的时候会发生挥发现象，也就是说在铸造的车间内部会有有机废气的生成，而按照国家的相关规定，有机废气是需要经过收集并处理达标之后才能排放的，同时如果排放不规范的企业或许会面临着大额的罚款和停产的风险。所以铸造行业中产生的铸造废气是需要经过收集处理达标之后才能够正常生产的。同时国家的环境监察部门对铸造废气的重视程度也是越来越高，所以铸造行业中产生的铸造废气的处理是无法避免的。

5、上海珏昂环境工程有限公司专业处理各类废气十余年，针对各种不同的废气均有着相应的丰富经验。铸造废气中所含的污染物本身并不是很高，这主要是因为铸造工艺中含有有机粘合剂，这些有机粘合剂在生产的过程中会受热挥发，挥发出来的有机物按照国家相关的规定被定性为污染物，同时这些污染物本身的浓度由于有机溶剂的本身并不是大量的，所以铸造废气的浓度也就不是很高。由于污染物本身是对环境造成危害的主要因子之一，所以相关部门对铸造废气的关注程度也是从不松懈，在这样的大环境之下铸造废气需要进行治理是势在必然的。

6、众所周知，铸造行业是我国工业生产加工行业中必不可少的重要一个环节，所以在改革开放之后铸造行业在我国以雨后春笋的在各个省份和地区林立而设。虽然快速的发展能够改善当地的生活环境，但是同时因铸造行业带来的污染问题也是不能忽视的。铸造行业在生产加工过程中会用到各类的有机溶剂，而有机溶剂在受热之后会挥发出来部分的有机废气，这些有机废气的种类主要取决于有机溶剂的种类，同时这些废气的浓度普遍不高，但是环保部门对铸造废气的关注程度却一直没有降低，在这样的情况之下铸造废气的治理是不可或缺的。

铸造车间工厂废气处理

7、铸造行业所必须面对的一个重要问题就是铸造废气的治理，铸造过程中由于有机粘合剂的添加以及在高温煅烧一些原材料的时候都会有部分的废气产生，其中有机粘合剂的种类和高温煅烧产生的废气种类都会因为具体的铸造行业的不同而不同，但是有一个共同的特点那便是，有机溶剂挥发出来的废气浓度不会很高，这些废气的种类也是根据有机粘合剂的种类而决定的，但是环保部门对铸造废气的重视程度却一直居高不下，同时铸造废气的治理也是功在当代利在千秋的环保事业中的重要组成部分，所以铸造行业中所产生的的铸造废气是需要重视对待的。

8、在现在的铸造行业中热芯盒、冷芯盒、壳芯及树脂自硬砂工艺等有机粘结剂造型、制芯技术被广泛应用，这些技术在运用的过程中有机粘合剂的使用是不可避免的，有机粘合剂在使用的过程中本身会进行自然挥发，也就是会生成部分有机废气，同时在铸造的过程中有机粘合剂会因为受热而再次挥发，这样的情况之下所挥发出来的有机废气浓度相对而言就会增加，虽然总体来说这些有机废气的浓度不会像其他行业一样的高，但是这些铸造废气却对环境和员工的身体有着较大的危害，所以铸造废气是需要处理达标之后企业才能够正常生产的。

铸造车间工厂废气处理

9、铸造行业作为我国一老牌工业行业，在整个工业生产链上有着重要的地位，随着工艺的不断进步，传统的铸造工艺也都得到了相应的改良或改进，在这样的前提下，大部分的铸造行业所采用的工艺也都基本相同，其中也都会用到有机粘合剂，而这种有机粘合剂本身是一种或多种易挥发的物质为主题组合而成的一类物质，这类物质在铸造加工过程中会自身挥发也会受热挥发，挥发出来的有机气体对环境是有着负面影响的，这类气体统称为铸造废气，铸造废气是需要治理达标之后才能够进行排放的。

10、在铸造行业中，虽然随着科技的不断进步，铸造的技术也不断的改进，但是其最基本的方式和方法都是在原始的工艺基础之上演变而来，而这其中虽然现在各种铸造行业都有着不同的方面，但是总体而言铸造行业还是有着非常大的相似性的，在这其中基本上所有的成型的铸造企业在生产加工过程中都会用到有机粘合剂，有机粘合剂在使用的时候便会形成铸造废气，这是因为有机粘合剂本身是一种或多种易挥发的有机物进行组合而成的一种混合物，再者在浇注的过程中有机粘合剂的挥发会更加的剧烈，所以铸造废气的基本情况也是不容忽视的。

铸造车间工厂废气处理

工艺选择：

由于铸造行业有机废气有机物浓度低，产气量少等特点，很难直接将其他行业的有机废气处理方法直接照搬使用。采用嫁接、移植、创新的方式研究铸造行业有机废气处理技术，并开发相应的成套设备，是铸造有机废气处理的必由之路。我公司对铸造废气的治理有着十余年的经验，总体看来，铸造废气的治理主要有吸收法、消除法或者两者同时使用。

工艺介绍：

吸收法主要是利用其他物质作为载体对铸造废气进行物理吸附，其中最为常见的便是洗涤塔和活性炭设备，洗涤塔是利用部分有机废气溶于水或者其他有机溶剂的原理对废气中的有机物进行吸收。活性炭设备则是利用活性炭疏松多孔的原理来对废气中的有害物质进行吸收。这两种方法各有优劣，需要根据业主方的实际情况来进行判断。

消除法是利用各种专业的废气处理设备对有机废气进行裂解、光化学、氧化还原反应等各种化学反应来对废气进行消除的。其中比较常见的是利用脉冲电晕放点法来裂解废气的低温等离子设备、利用各种光化学作用来对废气中的有机物进行氧化反应生成无害的物质从而达到处理废气的目的、利用化学试剂的添加例如烧碱或者强氧化剂的添加以洗涤设备作为载体的化学方法来对废气中的有机物进行消除的方法。

在铸造废气的处理过程时常会遇到废气的种类是多饰多样的，这样的情况之下用一种设备或者一种工艺是很难将废气处理达标的，在这样的前提之下就需要将多种工艺进行组合使用，例如洗涤塔吸收处理加上活性炭吸收处理、洗涤塔吸收处理加上低温等离子裂解处理、活性炭吸收处理加上光催化氧化处理。在这种联合处理的效果之下能够处理更多的废气种类同时能够将废气处理达标。

工艺分析：

吸收法中主要利用的是洗涤塔吸收和活性炭吸收。其中洗涤塔吸收主要是利用在水或者在水中加入例如乙醇之类的有机溶剂，在这些循环液的作用之下可以将废气中的大部分有机物进行吸收，吸收之后的废气再经过机械式干燥设施处理之后达标排放。活性炭吸收工艺是利用活性炭疏松多孔并且吸附力强的特性对铸造废气中的有机物进行吸收，从而达到处理废气的目的。吸收法工艺主要有操作简单，占地面积小，效果稳定等优势。

消除法所用到的设备以及工艺往往是多种联合在一起使用的，比如说脉冲电晕法在单独使用的时候虽然处理的效果很高但是同样的有着处理成分比较单一的问题没有解决，而光催化氧化法和化学吸收法也有着类似的问题。所以在工艺选择的过程中时常需要多种处理方法联合使用才能达到废气治理达标的效果。

工业车间废气处理

整体厂房废气收集系统

当处于工位极度分散、不固定、移动作业、无法安装顶吸罩、封闭房间的情况时，为满足生产需要和达到国家环保职防要求，采用整体循环收集处理，完全杜绝了对生产作业的干涉。解决了职业卫生问题，环保问题，与中央空调系统合并解决了车间恒温恒湿问题，节约了资源。目前市场上整体厂房废气收集存在以下问题：

不注重气流组织，导致系统风阻大，能耗大；
国内生产设备制造与环保设备脱节，目前90%的企业生产设备无配套VOCs收集措施；
废气收集率低，导致车间和厂界废气浓度超标。

整体厂房有组织收集系统原理

利用空气冷热分层的原理，持续从车间底部涌入低温新风，在工作区域形成低温空气湖；废气随热气流的卷吸和新风推动不断上升。对底层空气湖和上层含尘气流单独循环净化，形成上部混合区和下部洁净区。车间内污染空气经回风机吸入到空气处理机组，经过静电式高效吸附设备，将废气滤除，再送入车间内。为了保证车间内空气品质，需要补充一定量的新风进入车间，空气处理机组上设有新风调节阀，用于调节新风量。

整体厂房有组织收集系统内容

在有热源的车间，由于在高度上具有稳定的温度梯度，如果以较低的风速（v＜0.2~0.5m/s），较大的风量，将与室内空气有一定温差（Δt=10-15℃）的新鲜空气直接送入室内工作区，低温的新风在重力作用下先是下沉，随后逐渐蔓延到全室内，在地面上形成空气湖。对底部空气湖的区域进行补新风、循环控温净化；对上层较高温度的区域进行循环净化、排放。这样，由于热气流上升时的卷吸作用，后续新风的推动作用，地板上方的空气缓缓向上移动，形成类似于向上的均匀流的流动，于是工作区的污浊空气被后续的低温新风所取代。当达到稳定时，室内空气在温度、浓度上便形成两个区域：上部空气混合区和下部恒温的洁净区。分层循环除尘系统主要由两大部分组成，即上层循环净化机组和下层循环净化控温机组。

工业车间废气处理

    工业废气的收集主要分为定点收集和整体换气，定点收集是比较有针对性的在废气源附件进行直接收集，该类收集方式效果好，处理比较直接，只有少部分废气会挥发到空间当中。整体换气是对车间当中整体的废气进行换气然后补充新风。是车间内能有相对舒适的环境。工业车间具体的换气次数也是不确定的，有3-60次不等，主要根据行业情况以及车间内产生污染源的量来定。

点源废气收集系统

目前市场上废气收集存在以下难点与痛点：

1）不重视气流组织，导致系统风阻大，能耗大；

2）国内生产设备制造与环保设备脱节，目前90%的企业生产设备无配套VOCs收集措施；

3）废气收集率低，导致车间和厂界废气浓度超标。针对这些痛点与难点，

珏昂环境提供有针对性的解决方案：

1）尽可能降低风量，节省耗能。首先，优先采用局部通风，将污染物集中起来，减少排气量；其次，集气罩的吸气方向与污染物气流运动方向一致；再次在控制污染物的前提下，尽可能减少集气罩的开口面积。

2）采用fluent流体仿真软件对收集情况进行模拟，确保收集系统的合理性。具体而言，有以下三种收集方式：

抵进式收集

是利用局部气流直接在有害物质产生点对其加以控制和捕集，不使其扩散到这件作业地带。具有排风量小、控制效果好等优点。 使用于固定，工件较小的场所。净化器可采用移动式小型净化器或者通过管网送往集中式净化器集中处理；

顶吸式集气罩

利用烟气自然上升的现象，以较小的抽排风量即可实现较好的捕集效果，在不影响操作的情况下四周加软帘封闭可实现更加的收集效果。使用于固定焊位、或小范围活动的焊接场所。净化器可采用移动式小型净化器或者通过管网送往集中式净化器集中处理。为了更好的收集VOCs，改善封闭区域内的空气环境，一般集气罩口的控制风速设定在0.5m/s，根据现场横风、罩子密闭情况进行风量微调。为满足机械手的多位工作要求，可以设置随动式集气罩，随机械手做平移动作。

半封闭式房体收集罩

在抵近式收集、顶吸罩均不能满足使用要求的情况下，可以考虑采用半封闭房体式收集的方式：使用于范围广、较零散的区域。需要在厂房地面、墙壁进行打架改造，工程量复杂。 封闭区域按照4mg/m3的空间浓度要求进行换气量的匹计算，一般情况下换气量较大。