热熔注塑烟气治理工业车间废气处理

热熔注塑烟气治理

热熔包括的行业众多，有塑料注塑、塑料造粒、废气塑料造粒、包括已塑料为原料经过高温融化，在经过注塑成型的一系列产品。

随着经济水平的提高，近几年注塑行业也是等到很好的发展，国内注塑行业的企业众多，企业在注塑行业取得很大的成就，往往也带来环境的影响与污染，注塑车间挥发的废气属于无组织排放，车间没有做有组织收集处理，同时没有上相应的废气处理设施。国家政策要求企业废气减排，因此需要上一些废气处理设施。

热熔胶是一种以高分子材料如：EVA、橡胶、聚烯烃、聚酰胺等为主体材料，配以增粘的树脂和软化剂等，生产而成。不含溶剂、无挥发性。相对于溶剂型、油性、水性等胶黏剂来说，热熔胶是比较环保的。但是热熔胶里边的层次相差很大，从欧盟以及美国等国家的环保要求看，目前市场上销售的很多热熔胶达不到标准，。很多热熔胶企业为了降低成本，使用了大量不环保的廉价材料，其生产的热熔胶被认定为不环保产品。热熔胶应用到不同的行业和领域，对其的环保要求也就不同。

根据注塑企业的现状，我公司给出的解决办法主要有：UV光解法、低温等离子法、活性炭吸附法、碱式喷淋法等多种处理办法，其中根据业主方的实际情况在上述方法中选择一种或者几种进行组合，从而达到排放达标的目的。

热熔注塑烟气治理活性炭吸附法所利用的主要原理便是活性炭本身所具有的多孔性状可以讲绝大部分的分子类有机物进行吸附。

众所周知活性炭本身是一种多孔径附着力强的物质，多孔的结构让活性炭内部空间含有巨大的展开面积，同时附着力强的特点让废气分子通过分子间作用力吸附在活性炭内部结构的表面上，在这两个特点的作用下，一般的注塑车间废气均可被活性炭所充分吸收，从而达到处理废气的目的。我公司所制造的活性炭吸附设备中所采用的活性炭碘值均高于750，有着吸附率更高，活性炭使用寿命更长，设备本身稳定性更好等特点。

热熔注塑烟气治理技术说明：

低温等离子法所利用的原理是通过脉冲电晕放电的方法将废气中的有机物裂解成等离子态之后从而达到净化废气的目的。

这其中主要的作用有三点：第一，低温等离子设备在运作时正负极之间会产生强大的电压约1.6万伏，废气中的有机物在通过正负极之间的时候会因无法承受如此强大的电压而裂解成正负电极数相等的等离子态，之后断裂之后的等离子态物质会重新组合生产更加稳定的物质，在这其中由于有机物大部分是以C、H、O三种元素所组成的，断裂之后的等离子团在组合之后会生成水和二氧化碳这两种相对稳定的物质。从而达到废气被净化的作用；第二，部分废气中含有油烟，或者小颗粒物，当此类物质进入低温等离子设备之后，由于设备内的处理模块含有正负两级，油烟或者小颗粒物进入正负两级的时候会被强制性带入电荷，之后在静电的作用之下带电荷的油烟或者小颗粒物会被吸附在集尘筒的内壁，从而达到了祛除废气中油烟和小颗粒物的目的；第三，我公司所采用的低温等离子技术为脉冲电晕放电法，此类放电法为*放电，故而在放电的过程中*电压会将气体中的氧原子增活生成臭氧，臭氧具有强氧化性，可以讲废气中的部分有机物进行氧化。综合以上三点，低温等离子设备在工作的过程中可以很好的将注塑车间所产生的废气进行净化。

工业车间产生废气收集方法

    工业废气的收集主要分为定点收集和整体换气，定点收集是比较有针对性的在废气源附件进行直接收集，该类收集方式效果好，处理比较直接，只有少部分废气会挥发到空间当中。整体换气是对车间当中整体的废气进行换气然后补充新风。是车间内能有相对舒适的环境。工业车间具体的换气次数也是不确定的，有3-60次不等，主要根据行业情况以及车间内产生污染源的量来定。

点源废气收集系统

目前市场上废气收集存在以下难点与痛点：

1）不重视气流组织，导致系统风阻大，能耗大；

2）国内生产设备制造与环保设备脱节，目前90%的企业生产设备无配套VOCs收集措施；

3）废气收集率低，导致车间和厂界废气浓度超标。针对这些痛点与难点，

珏昂环境提供有针对性的解决方案：

1）尽可能降低风量，节省耗能。首先，优先采用局部通风，将污染物集中起来，减少排气量；其次，集气罩的吸气方向与污染物气流运动方向一致；再次在控制污染物的前提下，尽可能减少集气罩的开口面积。

2）采用fluent流体仿真软件对收集情况进行模拟，确保收集系统的合理性。具体而言，有以下三种收集方式：

抵进式收集

是利用局部气流直接在有害物质产生点对其加以控制和捕集，不使其扩散到这件作业地带。具有排风量小、控制效果好等优点。 使用于固定，工件较小的场所。净化器可采用移动式小型净化器或者通过管网送往集中式净化器集中处理；
顶吸式集气罩

利用烟气自然上升的现象，以较小的抽排风量即可实现较好的捕集效果，在不影响操作的情况下四周加软帘封闭可实现更加的收集效果。使用于固定焊位、或小范围活动的焊接场所。净化器可采用移动式小型净化器或者通过管网送往集中式净化器集中处理。为了更好的收集VOCs，改善封闭区域内的空气环境，一般集气罩口的控制风速设定在0.5m/s，根据现场横风、罩子密闭情况进行风量微调。为满足机械手的多位工作要求，可以设置随动式集气罩，随机械手做平移动作。

半封闭式房体收集罩

在抵近式收集、顶吸罩均不能满足使用要求的情况下，可以考虑采用半封闭房体式收集的方式：使用于范围广、较零散的区域。需要在厂房地面、墙壁进行打架改造，工程量复杂。 封闭区域按照4mg/m3的空间浓度要求进行换气量的匹计算，一般情况下换气量较大。   

工业车间产生废气收集方法          

整体厂房废气收集系统

当处于工位极度分散、不固定、移动作业、无法安装顶吸罩、封闭房间的情况时，为满足生产需要和达到国家环保职防要求，采用整体循环收集处理，完全杜绝了对生产作业的干涉。解决了职业卫生问题，环保问题，与中央空调系统合并解决了车间恒温恒湿问题，节约了资源。目前市场上整体厂房废气收集存在以下问题：

不注重气流组织，导致系统风阻大，能耗大；
国内生产设备制造与环保设备脱节，目前90%的企业生产设备无配套VOCs收集措施；
废气收集率低，导致车间和厂界废气浓度超标。

整体厂房有组织收集系统原理

利用空气冷热分层的原理，持续从车间底部涌入低温新风，在工作区域形成低温空气湖；废气随热气流的卷吸和新风推动不断上升。对底层空气湖和上层含尘气流单独循环净化，形成上部混合区和下部洁净区。车间内污染空气经回风机吸入到空气处理机组，经过静电式高效吸附设备，将废气滤除，再送入车间内。为了保证车间内空气品质，需要补充一定量的新风进入车间，空气处理机组上设有新风调节阀，用于调节新风量。

整体厂房有组织收集系统内容

在有热源的车间，由于在高度上具有稳定的温度梯度，如果以较低的风速（v＜0.2~0.5m/s），较大的风量，将与室内空气有一定温差（Δt=10-15℃）的新鲜空气直接送入室内工作区，低温的新风在重力作用下先是下沉，随后逐渐蔓延到全室内，在地面上形成空气湖。对底部空气湖的区域进行补新风、循环控温净化；对上层较高温度的区域进行循环净化、排放。这样，由于热气流上升时的卷吸作用，后续新风的推动作用，地板上方的空气缓缓向上移动，形成类似于向上的均匀流的流动，于是工作区的污浊空气被后续的低温新风所取代。当达到稳定时，室内空气在温度、浓度上便形成两个区域：上部空气混合区和下部恒温的洁净区。分层循环除尘系统主要由两大部分组成，即上层循环净化机组和下层循环净化控温机组。

工业车间产生废气收集方法