喷漆废气污染处理工艺

众所周知我们在日常生活中离不开含有喷漆工艺的产品，喷漆这一工艺渗透在各个厂家或加工区域并且工艺本身十分的成熟，所以喷漆这一工艺在我国分布广泛并不可或缺。然而在喷漆过程中伴随着的是对环境的污染，喷漆工艺由于作用的不同其工艺流程也会有很大的差异，但是无论工艺如何多样性，所用漆的种类有多大的差异，其对环境造成的污染都是大同小异的。

喷漆废气污染处理工艺

三苯有机废气主要为涂装行业在涂装过程中所添加的稀释剂挥发到空气中的过程以及油漆从液态凝固为固态所挥发出的有机废气，因苯类废气具有毒性为IARC(国际癌症权威机构）第 一致癌物质以及被人忽视的烃类有机化合物甚至很少有人知道这种物质的存在更不用说他的危害性.其实气味就是一种化学物质，它刺激鼻粘膜的神经末梢，引起大 脑的反应后使人产生意识，如新生儿对气味的意识就是一个反复加固的过程。例如化学课程中，硫化氢的产生过程可证明气味是物质。物质也就是由分子构成的。

喷漆废气污染处理工艺

喷漆废气的危害：漆雾中的有机溶剂——苯、JIA苯、二JIA苯属强毒性溶剂,作业时散发至车间空气中,工人经呼吸道吸入后,可引起急性和慢性中毒,主要引起中枢神经系统及造血系统的损害,短期吸入高浓度mg /m3 )的苯蒸气,即可引起再生障碍性贫血;经常吸入低浓度的苯蒸气,也可引起恶心、呕吐、神智模糊等神经症状,少数还可引起神经衰弱症候群。JIA苯对中枢神经的毒害比苯强,对造血系统的作用较苯低。据报道,苯质量浓度在188—375 mg /m3时,长期接触即可有明显的自觉症状。JIA苯的慢性危害较苯小,浓度在430~ 1 300 mg/m3下,可出现中毒症状,三苯混合还可对眼睛、鼻粘膜产生刺激症状,且神经系统症状也更为严重。漆雾对作业工人的危害不容忽视,企业需采取切实可行的喷漆废气治理措施,减小污染物排放,降低有毒有害物质对喷涂车间工人的健康危害。
喷漆废气污染处理工艺

在当今喷漆涂装发展迅速的时代，喷漆带给人们的经济效益显著，而同时其有机废气的污染问题也备受关注。珏昂环境公司和光催化研究所一直致力于喷漆废气治理设备的研发和生产，在综合现有喷漆废气治理技术的基础上，我公司开发出当今进的废气治理技术，以光催化氧化为基础，成功将多种技术融合并运用于实际，在喷漆废气治理的各个领域中均取得了突破性进展。在全国各地的富士康、西门子、三星、安川、上汽、通用、比亚迪、丰田、新日电动车、赛克等多个挥发性有机废气的治理，恶臭治理等项目中，我公司成功安装研发的JUAHB系列喷漆废气治理设备，经过调试运行之后，喷漆废气中的三苯、非甲烷总烃等各项指标均达到了国家排放要求。
喷漆废气污染处理工艺

半导体光催化剂大多是n型半导体材料（当前以为TiO2使用最广泛）都具有区别于金属或绝缘物质的特别的能带结构,即在价带(ValenceBand,VB)和导带(ConductionBand,CB)之间存在一个禁带(ForbiddenBand,BandGap)。由于半导体的光吸收阈值与带隙具有式K=1240/Eg(eV)的关系,因此常用的宽带隙半导体的吸收波长阈值大都在紫外区域。当光子能量高于半导体吸收阈值的光照射半导体时,半导体的价带电子发生带间跃迁,即从价带跃迁到导带,从而产生光生电子(e-)和空穴(h+)。此时吸附在纳米颗粒表面的溶解氧俘获电子形成超氧负离子,而空穴将吸附在催化剂表面的氢氧根离子和水氧化成氢氧自由基。而超氧负离子和氢氧自由基具有很强的氧化性,能将绝大多数的有机物氧化至最终产物CO2和H2O,甚至对一些无机物也能彻底分解。

光催化净化是基于光催化剂在紫外线照射下具有的氧化还原能力而净化污染物。利用光催化净化技术去除空气中的有机污染物具有以下特点：
　　1直接用空气中的氧气做氧化剂，反应条件温和（常温 常压）
　　2可以将有机污染物分解为二氧化碳和水等无机小分子，净化效果彻底。
　　3半导体光催化剂化学性质稳定，氧化还原性强，成本低，不存在吸附饱和现象，使用寿命长。

喷漆印刷废气处理流程
      实地考察：到工厂、车间实地考察废气现状，根据该工厂工艺生产工艺，分析废气来源组成及产气量，废气内各种物质的含量和特性，制定方案。根做到因地制宜、个案处理、针对性强，同时，力求降低废气处理运行成本，节约化工废气治理设备的能耗。专业的工程技术人员进行安装调试。交钥匙工程。

喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释剂（主要以二甲苯为主）。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发。 喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。

一、喷漆废气成分喷漆废气和烘干废气的成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、*、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要是“三苯类”、挥发性有机废气（VOCs）的处理。

二、喷漆废气处理方案1喷漆废气特点分析：喷涂废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气，这些废气的主要构成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等，大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。 废气源→高效吸收塔(吸收掉漆雾、粉尘以及颗粒物为等离子提供优良的运行环境)→低温等离子设备(破坏废气分子结构，转化为无污染物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→洗涤塔(洗涤塔水洗小分子碎片，利于检测达标)→烟囱高空排放。 喷漆废气中成分都是具有一定复杂特性，一定毒性，并且容易燃烧容易爆炸，治理的时候需要运用高压风机将喷涂废气抽到高压喷淋塔中进行预处理，然后进入低温等离子设备破坏有机废气分子结构，然后进入洗涤塔水洗破坏的小分子最终排空。

三、喷漆废气处理方案2喷漆废气特点分析：喷涂废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气，这些废气的主要构成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等，大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。喷漆废气处理工艺：废气源→高效吸收塔(吸收掉漆雾、粉尘以及颗粒物为活性炭和光催化提供优良的运行环境)→活性炭吸附塔(吸附部分苯甲苯二甲苯)→光催化设备(紫外线照射空气产生臭氧氧化废气分子,利于达标排放)→高压风机(高压的吸力作用下持续将废气抽出车间)→烟囱高空排放(也可低空排放)。

四、喷漆废气处理方案3喷漆废气特点分析：喷涂废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气，这些废气的主要构成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等，大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。喷漆废气处理工艺：废气源→高效吸收塔(吸收掉漆雾、粉尘以及颗粒物)→活性炭吸附塔(吸附部分苯甲苯二甲苯)→→高压风机(高压的吸力作用下持续将废气抽出车间)→烟囱高空排放(也可低空排放)。