喷漆废气漆雾漆渣处理办法

漆加工过程中主要的污染物有漆雾漆渣，三苯以及VOCs，其中漆雾漆渣是在喷漆过程中部分漆没有被喷到材料上，反而会随着引风机的作用下进入有组织排风系统，从而造成了在排风系统中含有漆雾漆渣这一污染物；三苯主要指的是苯、甲苯和二甲苯，苯系物是各种类漆的主要原材料，故而喷漆工艺在运作的时候，漆里面的苯系物便会大量挥发出来，会对周围的环境以及正在操作的工人有着极大的危害；同时苯系物可规划为VOCs一类，但是VOCs所包含的概念更加的广阔。因喷漆工艺的不同，所用的漆往往也不同，不同的漆在使用时除了苯系物会挥发出来之外，还有一些漆本身所特有的有机物也会挥发出来，这类有机物大部分都是对人身体有害和对周边环境有很大污染的。

喷漆废气漆雾漆渣处理办法

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喷漆废气漆雾漆渣处理办法概述

喷漆废气治理设备广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释剂(主要以二甲苯为主)。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发。喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。

 喷漆废气漆雾漆渣处理办法

油漆类喷涂废气，主要由2部分组成，一是液态的漆雾，二是气态的VOC。对于液态漆雾，需采用除漆雾装置；但对不溶水的VOC，工业成熟技术应该还是“活性炭吸附+光催化氧化脱附组合废气净化系统”。

喷漆废气漆雾漆渣处理办法 干式漆雾过滤净化装置

目前，在欧美发达国家80％的喷漆室均采用干式漆雾净化，一个重要原因在于环境保护的综合考虑。此外，干式漆雾净化在确保喷漆性能、净化效率、减少二次污染、降低运行成本等也显示了巨大的优越性。

喷漆废气漆雾漆渣处理办法活性碳废气净化处理装置

活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合，活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气，主要用于油漆等有机废气的净化。对于浓度低于1000mg/m3的废气净化后排放满足GB大气污染物综合排放标准》。本设备为活性碳吸附装置，需要配套活性碳再生系统(采用纳米光催化氧化装置)一起使用。活性碳吸附装置主要优点：吸附效率高、运行成本低、维护方便、能够同时处理多种混合废气。

 喷漆废气漆雾漆渣处理办法光催化氧化净化装置

由于活性炭具有能够再生的特点，在活性炭用量大、废气浓度高及活性炭吸附饱和时间短的情况下，可使用活性炭脱附装置对活性炭进行再生循环使用(脱附介质可使用蒸汽)。使用活性炭脱附装置不但可以节约运行成本，而且能够对吸附的废气进行回收，同时避免了二次污染。在不回收溶剂的情况下，还可以选用光催化氧化活性炭再生装置对活性炭进行再生循环使用该设备核心中的纳米光催化触媒材料(GC-100)是一种吸收光能后，能在其表面产生催化反应的物质，其功能类似于植物的叶绿素。当特定纳米波长的紫外光照射光催化触媒材料(GC-100)时，其表面发生光催化氧化还原反应。光催化触媒材料(GC-100)吸收光子后在其表面产生电子(E—)和空穴(H+)，将吸收的光能转化成化学能，即具有光催化作用。 当光催化触媒材料(GC-100)与空气中的水接触时，表面就吸附H2O、O2、OH—，H2O、 OH—被空穴(H+)所氧化，O2被电子(E—)还原，反应室如下：H2O+ H+   →   OH. + H+O2+ E—  →  O2—.OH—基团的氧化能力较强，使有机物氧化，最终分解为水和CO2。

本喷漆废气治理设备已在深圳、东莞、广州、佛山、惠州、江门、珠海、中山、阳江、挈庆、韶关、清远、湛江、茂名、汕头、揭阳、潮州、汕尾、梅州、海口、南宁、桂林、厦门等地广泛使用。

喷漆废气治理加工参数说明：

加工喷漆废气治理的相关参数在不断更新中包含广东喷漆废气治理,东莞喷漆废气治理,喷漆废气治等相关喷漆废气治理的参数，如有任何关于加工喷漆废气治理的参数疑问请致电询问。

 喷漆废气治理加工服务保证：

喷漆废气治理及所相关的广东喷漆废气治理,东莞喷漆废气治理,喷漆废气治等均按合同规定的保证与标准生产加工，喷漆废气治理是严格执行国家三包政策的代加工产品；喷漆废气治理所产生的加工质量问题如：广东喷漆废气治理,东莞喷漆废气治理,喷漆废气治等，我们将在1小时内回复响应。

喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释剂（主要以二甲苯为主）。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发。 喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。

一、喷漆废气成分喷漆废气和烘干废气的成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、*、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要是“三苯类”、挥发性有机废气（VOCs）的处理。

二、喷漆废气处理方案1喷漆废气特点分析：喷涂废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气，这些废气的主要构成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等，大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。 废气源→高效吸收塔(吸收掉漆雾、粉尘以及颗粒物为等离子提供优良的运行环境)→低温等离子设备(破坏废气分子结构，转化为无污染物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→洗涤塔(洗涤塔水洗小分子碎片，利于检测达标)→烟囱高空排放。 喷漆废气中成分都是具有一定复杂特性，一定毒性，并且容易燃烧容易爆炸，治理的时候需要运用高压风机将喷涂废气抽到高压喷淋塔中进行预处理，然后进入低温等离子设备破坏有机废气分子结构，然后进入洗涤塔水洗破坏的小分子最终排空。

三、喷漆废气处理方案2喷漆废气特点分析：喷涂废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气，这些废气的主要构成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等，大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。喷漆废气处理工艺：废气源→高效吸收塔(吸收掉漆雾、粉尘以及颗粒物为活性炭和光催化提供优良的运行环境)→活性炭吸附塔(吸附部分苯甲苯二甲苯)→光催化设备(紫外线照射空气产生臭氧氧化废气分子,利于达标排放)→高压风机(高压的吸力作用下持续将废气抽出车间)→烟囱高空排放(也可低空排放)。

四、喷漆废气处理方案3喷漆废气特点分析：喷涂废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气，这些废气的主要构成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等，大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。喷漆废气处理工艺：废气源→高效吸收塔(吸收掉漆雾、粉尘以及颗粒物)→活性炭吸附塔(吸附部分苯甲苯二甲苯)→→高压风机(高压的吸力作用下持续将废气抽出车间)→烟囱高空排放(也可低空排放)。