工业涂料废气综合解决净化方案

涂料废气来源比较广泛，如涂料生产企业再生产涂料过程中材料下料，材料加工搅拌，材料的灌装的都有涂料废气的挥发，并且该废气的挥发面也是比较大，不集中，对于废气的收集存在一定的难度，因此涂料废气治理在收集和净化是主要问题。废气收集方式有多种多样，主要根据现场设计比较好的收集方案，废气的收集方式有定点收集和整体换气。废气的净化工艺有活性炭，燃烧法，喷淋塔洗涤等。下面是关于涂料废气治理工艺的具体介绍：

工业涂料废气综合解决净化方案（活性炭）

对于涂料这种风量比较小，浓度比较低的工况可以选择活性炭废气处理设备，操作简单，投资费用少；

活性炭 是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造, 活性炭 的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体充分接触，从而赋予了活性炭 所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力 一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将有害的杂质吸引到孔径中的目的。但不是所有的活性炭都能吸附有害气体，只有当活性炭的孔隙结构略大于有害气体分子的直径，能够让有害气体分子完全进入的情况下（过大或过小都不行）才能达到*吸附效果。

采用颗粒状活性炭（AC）吸附净化工艺。颗粒状活性碳具有比面积、空隙发达、表面化学官能团稳定、抗酸碱腐蚀性好等等，而且由于其独特的蜂窝结构，还具有开孔率高、几何表面积更大、气体分布均匀、压力损失小、无粉尘、耐磨损的优点。活性碳在吸附饱和后需交固体废物中心处理。

工业涂料废气综合解决净化方案（喷淋塔）

对于涂料废气中的废气成分是可溶于水，企业考虑投资费用相对较低的废气处理设备可以考虑喷淋塔设备。

喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。 当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。

　采用此种结构，设备阻力小，避免填料塔等堵塞的问题，同时在保证较高效率的情况下，运行平稳，方便。顶部设计除雾层，保证后续系统的有效运行。

工业涂料废气综合解决净化方案（RTO）

对于大风量，低浓度的涂料废气可以采用蓄热式催化燃烧工艺，该工艺净化效率高，安全环保，是目前市场比较流行的废气处理工艺。

其原理是把有机废气加热到760摄氏度（具体需要看成分）以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在98%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。

   应用行业：

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